齒式聯(lián)軸器對(duì)橡膠元件采用新材料制作,通過配方和硫化工藝等來決定材料力學(xué)性能的特性,通過自主的結(jié)構(gòu)達(dá)到特定工況下傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng);金屬與橡膠的粘結(jié)技術(shù)等來提升齒式聯(lián)軸器的性能,外殼模具成型簡(jiǎn)化了加工工藝,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,普遍用于各種液壓泵、潤(rùn)滑泵、氣動(dòng)泵、壓縮機(jī),紡織機(jī)等機(jī)械上。主動(dòng)軸半聯(lián)軸節(jié)通過柱銷帶動(dòng)外齒,外齒通過柱銷帶動(dòng)從動(dòng)軸半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng),以傳遞扭矩。
齒式聯(lián)軸器定位錐孔起著對(duì)柱銷螺栓定位的作用,因此對(duì)錐孔配合部位認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)錐面缺損、磨損、變形者應(yīng)予以處理或替換。彈性圈應(yīng)大小一樣,不可大小不一的彈性圈混裝,特別是同一條柱銷上的彈性圈要換新,若用舊的則都用舊的,要求舊的彈性圈磨損損壞程度不大,避免新舊混裝。對(duì)尺寸過大的彈性圈,裝用后其與銷孔間間隙若不符要求;在不得已的情況下,可用細(xì)銼刀對(duì)彈性圈外圓進(jìn)行修整,使其符合間隙要求。
間隔環(huán)起著定位彈性圈并對(duì)彈性圈產(chǎn)生適當(dāng)緊力的作用,因此其兩端面應(yīng)平整無凸起,用銼刀將其端面修平。在聯(lián)軸器上做好對(duì)位記號(hào),裝復(fù)時(shí)兩聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)記號(hào)聯(lián)接,這樣可以盡量減少聯(lián)軸器離合前后對(duì)軸系動(dòng)平衡的影響。高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得綜合機(jī)械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。